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密闭式蒸汽冷凝水回收装置福建织造企业使用后节能效益明显
来源: | 作者:山东腾阳智能装备有限公司 | 发布时间: 2021-04-05 | 144 次浏览 | 分享到:
 
 企业进行密闭式锅炉蒸汽冷凝水回收装置节能改造,对车间所产生的蒸汽冷凝水进行密闭式集中回收,再通过高温高压冷凝水泵输送给锅炉,成为锅炉补给水,福建一家织造企业回收百分之九十五的纯净凝结水,节约锅炉燃料百分之三十。具备年产各种织带2万吨的能力,厂家跻身省内大型弹性织造生产基地行列。
    由于过去车间产生的蒸汽冷凝水直接排放,余热、余能得不到充分利用,导致该企业能耗居高不下。据介绍,实施节能改造前,一年总耗水量273513吨,消耗原煤3549吨,用电2244万千瓦时。
     “过去的开放式蒸汽冷凝水回收系统存在闪蒸汽浪费、凝结水再次被氧化、热能回收率不高的缺陷。”泉州节能监测有关负责人介绍称,在详尽掌握用汽设备热负荷的前提下,通过更换先进疏水阀,平衡回收管网压力,增设腾阳智能装备有限公司出产的TY型密闭式锅炉蒸汽冷凝水回收装置,可以实现高温凝结水的密闭式回收。由于能节约锅炉燃料超过百分之十五,回收百分之九十五的纯净凝结水,其投资回收期不超过一年,这种投资少快的蒸汽管路改造在泉州纺织行业中大受欢迎。
       投资1000万元改造蒸汽冷凝水回收项目,从锅炉起端,收集蒸汽冷凝水,经高温高压冷凝水泵,后进入锅炉,已集中的冷凝水及时有效地长距离输送到锅炉。该项目期工程投入使用后,取得较为明显的节能成效。据了解,整个项目全部建成后,年节能9773.09吨标准煤,节水27000吨,减少二氧化碳排放23638.87吨,减少二氧化硫排放35.05吨,节能效果明显。
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