我公司研发的新一代通用型蒸汽回收机,是目前国内最先进的蒸汽冷凝水回收设备。该设备为全自动化控制,智能化运行,可比原锅炉节水系统节省燃料20-30%,适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高,锅炉运行稳定性好,有效降低了工人劳动强度。可选配双机一用一备,解决不误生产方案。
我公司研发的新一代通用型蒸汽回收机,是目前国内最先进的蒸汽冷凝水回收设备。该设备为全自动化控制,智能化运行,可比原锅炉节水系统节省燃料20-30%,适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高,锅炉运行稳定性好,有效降低了工人劳动强度。可选配双机一用一备,解决不误生产方案。
高温高压冷凝水回收专用水泵
产品总述:泵两端采用进口机械密封,耐磨性能好,适用寿命长、安全、可靠,泵针对高温冷凝水回收,选用耐腐蚀、耐高温及抗气蚀材料,增设首级叶轮,抗腐蚀及气蚀性能更好;泵承压部件加厚设计,承压能力强。
工作条件:液体:高温高压多级离心泵用于输送不含固体颗粒的高温冷凝水或物理化学性质类似于清水的物体。转速:2950r、min液体温度:0——200℃ 流量范围:0.5——50m 扬程范围:50——360m
效益分析:单台6吨锅炉回收的效益分析:
(1)每天工作时间=20h,那么所生产的汽量(即冷凝回收量)6T×20=120T
(2)每年设备工作时间=300天/年
(3)过滤运行效率为75%
(4)回收汽水混合物的温度:120℃
一、首先计算回收水(即与水温度相同80℃)的价值。
每年节约水量:120T×300天=36000T/年,水的回收成本最低为1元/T,则每年节约水费为1元/T×36000T=3.6万元
二、然后计算回收汽水量混合物(温度120℃)的价值。
我们知道,加热1kg水使之上升1度所需热量为4.186kj,
1、将1kg水(30℃)加热到120℃所需热量为:1kg×(120℃-30℃)×4.186kj≈377kj
2、3.6万吨水从30℃加热到120℃一年用热量为:3.6万T=36000000×377kj=13572000000kj/年
3、因燃煤值为22990kj/kg,锅炉运行效率为75%
所以每年用煤量:13572000000kj/年÷22990÷75%≈787T
4、设定煤的价格为500元/T,则节约燃煤的费用为:
500元/T×787T=39.35万元
由此可见,回收每年节约的总费用为:3.6万元+39.35万元=42.95万元
综上所述,一台6T锅炉采用蒸汽回收机将120度的汽水混合物直接压入锅炉,每年至少节约能源42.95万元。如果工作时间更长,那么回收高温高压冷凝水的节能效果更好。